拉伸件在拉伸過程中起皺的原因很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

（1）沖壓件拉伸深度太深，導(dǎo)致制件在走料的過程中板料流動(dòng)過快，形成起皺。

（2）沖壓件在拉伸過程中凹模R角過大，導(dǎo)致在拉伸過程中凸模無法壓住料，造成板料流動(dòng)過快形成起皺。

（3）沖壓件壓料筋不合理，壓料筋過小和位置不正確，不能有效阻止板料過快流動(dòng)，形成起皺。

（4）頂桿的壓力過小，使沖壓件成型不徹底，形成起皺。

（5）模具定位設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致沖壓件拉伸過程中無法壓住料或者壓料邊過小，導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺。

（6）凸凹模間隙過大導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺。

以上為五金沖壓件拉伸過程中起皺的常見原因，在具體問題中需要具體的分析。根據(jù)沖壓件的具體情況來查找具體的原因。